1. Hochpräzise Kamerapositionierung
Der LaserPecker LX2 verfügt über ein hochpräzises Kamerasystem, mit dem Fotos in der LaserPecker Design Space Software gemacht werden können, was bei der Materialpositionierung und der genauen Ausrichtung der Designs auf dem Material hilft. So lassen sich komplexe Designs ganz einfach auf verschiedenen Materialien ausrichten.
(1) Stelle sicher, dass die Schutzabdeckung geschlossen ist, und klicke dann auf das Kamerasymbol, um den Hintergrund zu aktualisieren.
2. Intelligente Materialerkennung und automatische Parameterempfehlung
LaserPecker Design Space erkennt automatisch den QR-Code unterstützter Materialien und schlägt die richtigen Prozessparameter vor. Das erleichtert den Einstieg und hilft erfahrenen Nutzer*innen, effizienter zu arbeiten.
(1) Klebe einen QR-Code Aufkleber auf das Material oder die Grundplatte.
(2) Schließe die Schutzabdeckung und klicke auf das Kamerasymbol, um den Hintergrund zu aktualisieren.
(3) Die Software erkennt den QR-Code Aufkleber auf dem Material und stellt empfohlene Parameter für die Verarbeitung bereit.
3. Automatische Messung
Der LaserPecker LX2 kann den Fokus mit einem Klick über die Funktion Automatische Messung anpassen, ohne dass du manuell messen oder den Fokus einstellen musst.
(1) Verbinde den LX2 mit der LDS Software und platziere das Material.
(2) Schließe die Schutzabdeckung und klicke auf das Kamerasymbol, um den Hintergrund zu aktualisieren.
(3) Klicke auf die Schaltfläche Automatische Messung, positioniere den Cursor über dem Material und klicke dann, um den automatischen Messvorgang zu starten.
(4) Nach Abschluss der Messung wird die Brennweite wie unten abgebildet in der LDS Software angezeigt.
4. Echtzeitanzeige der Position des Lasermoduls
Der LaserPecker LX2 kann die aktuelle Position des Lasermoduls in Echtzeit verfolgen und sicherstellen, dass es immer innerhalb des vordefinierten Pfades und Koordinatenbereichs bleibt. Mit der Kalibrierungsfunktion mit Fadenkreuz kannst du den Arbeitsbereich direkter und genauer festlegen.
Wenn die Funktion Lasermodulposition aktiviert ist, wird die aktuelle Position des Lasermoduls mit einem roten Fadenkreuz angezeigt.
Der LX2 nutzt ein absolutes Koordinatensystem; die obere linke Ecke ist der Nullpunkt für den gesamten Gravurbereich des LX2.
5. Kalibrierung des Arbeitsbereichs
Mit der Kalibrierungsfunktion kannst du den Bearbeitungsbereich mit Formen wie Rechtecken, Kreisen, Polygonen und Linien auf dem Material markieren.
(1) Klicke auf die Schaltfläche Kalibrieren auf der rechten Seite.
(2) Bewege das Lasermodul manuell in die obere linke Ecke des Materials und drücke den Schalter am Gerät. LDS markiert die Koordinaten der oberen linken Ecke.
(3) Bewege das Lasermodul manuell in die untere rechte Ecke des Materials und drücke den Schalter am Gerät. LDS markiert die Koordinaten der unteren rechten Ecke.
(4) Nach Abschluss dieser Schritte wird ein rot markierter Arbeitsbereich wie unten dargestellt angezeigt.
Lasern auf gekrümmten Oberflächen
LaserPecker kann auch gekrümmte Materialien bearbeiten.
(1) Stelle den Bearbeitungsmodus auf Gekrümmte Oberfläche um.
(2) Klick auf Oberflächenmessung, um die gekrümmte Oberfläche zu messen. Bewege das Lasermodul in die obere linke Ecke des Bearbeitungsbereichs und drück den Schalter am Gerät.
(3) Bewege das Lasermodul in die untere rechte Ecke des Bearbeitungsbereichs und drück den Schalter am Gerät. Sobald die diagonale Ecke festgelegt ist, klicke auf Weiter.
(4) Stelle die Messdichte ein und klicke auf Messen, um mit der Messung der gekrümmten Oberfläche zu beginnen.
(5) Nach Abschluss der Messung wird das gekrümmte Oberflächenmodell im Fenster Oberflächenvorschau angezeigt.
Je höher die Messdichte, desto länger dauert es, das gekrümmte Oberflächenmodell zu erstellen.