Vergilbungen und Schwärzungen bei der Laserbearbeitung mit dem LX2

Überblick

Bei Verwendung des LX2-Lasermoduls mit 455 nm (20 W/40 W/60 W) kann die Oberfläche oder die Kanten des Materials vergilbt, geschwärzt oder verkohlt erscheinen, anstatt ein sauberes Ergebnis zu erzielen.

Führen Sie die folgenden Schritte aus, um die Ursache einzugrenzen und die Schneid- oder Gravurergebnisse zu verbessern.

Mögliche Ursachen

Ungeeignetes Material
Falsche Brennweite
Falsche Verarbeitungsparameter (z. B. Leistung, Geschwindigkeit, Anzahl der Durchgänge, „Fokusverschiebung“)
Verschmutzte oder beschädigte Schutzlinse
Air Assist nicht verwendet oder falsch eingestellt
Schneideleisten nicht verwendet
Fehlfunktion des Lasermoduls

Schritte zur Fehlerbehebung

1. Materialverträglichkeit prüfen

Das 455-nm-Lasermodul eignet sich nicht zum Schneiden oder Gravieren von:

Transparenten Materialien (z. B. klarem Acryl, Glas)
Spiegelnden Oberflächen (z. B. verspiegeltem Acryl)
Materialien mit weißen Oberflächen (sie reflektieren das 455-nm-Laserlicht)

Der Versuch, diese Materialien zu bearbeiten, kann zu schlechten Ergebnissen oder Sicherheitsrisiken führen.

2. Brennweite prüfen

Eine falsche Brennweite kann den Laserpunkt vergrößern, die Schnittleistung verringern und Verkohlungen verursachen.

(1) Automatische Messung: Klicken Sie in LDS auf die Schaltfläche „Automatische Messung“, damit das Gerät die Brennweite automatisch ermittelt.

(2) Manuelle Messung: Bewegen Sie das Lasermodul über das Material. Messen Sie mit einem Lineal den Abstand von der Materialoberfläche bis zur Unterseite des Lasermoduls und geben Sie den Wert in das Feld „Abstand“ ein.

(3) Bearbeitung wiederholen nach Bestätigung der Brennweite.

3. Verarbeitungsparameter prüfen

Falsche Einstellungen sind eine häufige Ursache für Verkohlungen.

(1) Empfohlene Einstellungen verwenden:

Prüfen Sie den Materialtyp und verwenden Sie nach Möglichkeit die Parameter aus der Materialbibliothek.

(2) Manuelle Anpassung (falls keine empfohlenen Parameter hinterlegt sind):

Verkohlungen deuten häufig darauf hin, dass sich der Laser zu langsam bewegt oder zu lange an einer Stelle verweilt. Passen Sie die Werte wie folgt an:

Geschwindigkeit erhöhen:

Schneiden: +1 mm/s pro Versuch
Gravieren: +10 mm/s pro Versuch

Leistung verringern:

Schneiden: −2 % pro Versuch
Gravieren: −5 % pro Versuch

Anzahl der Durchgänge verringern (falls mehrere Durchgänge verwendet werden)

„Fokusverschiebung“ (nur im Modus „Schneiden“): Bei Materialien mit einer Dicke von mehr als 6 mm stellen Sie den Absenkungsabstand auf 3 mm ein und führen Sie einen Testschnitt durch. Weitere Informationen finden Sie in der Anleitung: „Fokusverschiebung“ des LX2

(3) Test mit bekanntem Material:

Schneiden Sie ein leicht zu bearbeitendes Material (z. B. Lindensperrholz oder Kraftpapier) mit den empfohlenen Einstellungen. Ist der Schnitt sauber, liegt die Ursache wahrscheinlich beim ursprünglichen Material oder bei den Parametern.

4. Schutzlinse prüfen

Eine verschmutzte oder beschädigte Schutzlinse kann den Laserstrahl streuen, die Leistungsdichte verringern und Verkohlungen verursachen.

(1) Gerät ausschalten, bevor Sie die Linse prüfen.

(2) Linse reinigen: Bei Verschmutzungen folgen Sie der Anleitung „Reinigung der Luftdüse und der Schutzlinse des LX2“.

(3) Linse austauschen: Bei Beschädigung (Brandspuren, Risse oder irreparablen Schäden) ersetzen Sie sie durch die im Lieferumfang des LX2 enthaltene Ersatzlinse.

5. Air Assist verwenden

Der Air Assist hilft, Vergilbungen und Schwärzungen an den Schnittkanten zu vermeiden.

(1) Schließen Sie den Air Assist an den LX2 an.

(2) Stellen Sie sicher, dass der Luftschlauch fest angeschlossen und unbeschädigt ist. Wählen Sie den manuellen Modus und prüfen Sie den Luftstrom vorsichtig (halten Sie Ihre Hand nicht in die Nähe der Düse, während der Laser in Betrieb ist).

Halten Sie Ihre Hand nicht in die Nähe des Lasermoduls, während der Laser in Betrieb ist.

Der Air Assist unterstützt den automatischen und den manuellen Modus. Weitere Informationen finden Sie in der Anleitung: Verwendung von Air Assist mit dem LX2.

6. Schneideleisten verwenden

Die Schneideleisten verbessern die Luftzirkulation, verringern den Hitzestau, fördern die Rauchableitung und verbessern die Schneidergebnisse.

(1) Setzen Sie die Schneideleisten in die Schlitze des vorderen und hinteren Rahmens im Inneren des Geräts ein.

(2) Passen Sie den Abstand nach Bedarf an. Das Standardpaket des LX2 enthält 4 Schneideleisten; weitere Leisten können separat erworben werden.

7. Mögliche Fehlfunktion des Lasermoduls

Wenn starke Vergilbungen oder Schwärzungen nach allen Schritten weiterhin auftreten, selbst bei geeigneten Materialien und korrekten Einstellungen, liegt möglicherweise ein interner Fehler des Lasermoduls vor.

Wenden Sie sich für Unterstützung an den Kundendienst: support@laserpecker.com.