Guide du Responsable Sécurité Laser (RSL) - LP2

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Introduction

L'utilisation sûre de votre LaserPecker LP2 Plus nécessite un Responsable Sécurité Laser (RSL) formé. LaserPecker a consulté des experts en laser pour concevoir ces supports de formation RSL pour le LaserPecker LP2 Plus afin de vous aider à remplir vos responsabilités de RSL et garantir l'utilisation sûre de votre appareil.

Les supports de formation RSL pour le LaserPecker LP2 Plus comprennent quatre documents.

Le document n°1, "Formation RSL LaserPecker LP2 Plus", contient trois sections :

  • La première section, "Opérations sécurisées du LaserPecker LP2 Plus", décrit les étapes pour assurer une utilisation sûre.
  • La deuxième section, "Responsabilités du Responsable Sécurité Laser", décrit votre rôle en tant que RSL du LaserPecker LP2 Plus.
  • La troisième section, "À propos des lasers et de la sécurité laser", fournit des informations générales sur les lasers, la sécurité laser et les réglementations associées.

Le document n°2, "Plan de sécurité laser LaserPecker LP2 Plus", est le plan de sécurité laser que vous pouvez adopter en tant que RSL.

Le document n°3, "Procédure opérationnelle standard (SOP) LaserPecker LP2 Plus", est une SOP pouvant être utilisée dans le cadre du plan de sécurité laser.

Le document n°4, "Signalisations d'avertissement", vous permet d'améliorer vos mesures de conformité. Si vous décidez de ne pas exploiter le LaserPecker LP2 Plus en conditions de Classe 1, vous pouvez utiliser ce panneau tel que décrit dans la SOP, vous permettant de contrôler et d'améliorer vos procédures de sécurité.

#1 Formation RSL LaserPecker LP2 Plus

Opérations sécurisées du LaserPecker LP2 Plus

Conditions de Classe 1

Votre LaserPecker LP2 Plus est un laser de Classe 4. Cependant, certaines précautions de sécurité peuvent créer des conditions de Classe 1 autour du laser, qui ne produisent pas de niveaux de radiation dangereux pendant le fonctionnement normal. Cela signifie que si vous couvrez complètement la zone de traitement avec un boîtier standard, des mesures de protection supplémentaires telles que lunettes de sécurité, panneaux et voyants lumineux ne sont pas nécessaires.

Toutefois, même en conditions de Classe 1, toutes les personnes utilisant le LaserPecker LP2 Plus doivent lire et respecter le manuel utilisateur et les instructions du logiciel LDS.

Capot de protection

Lorsque le capot de protection est entièrement fermé et que toutes les instructions du manuel et du logiciel LDS sont respectées, la condition de Classe 1 est assurée. Aucune précaution laser supplémentaire n'est nécessaire. Toutefois, l'accès des enfants et des utilisateurs non formés au LaserPecker LP2 Plus doit être interdit.

Opérations hors conditions de Classe 1

Si votre LaserPecker LP2 Plus n'est pas exploité en conditions de Classe 1, vous êtes responsable de garantir son fonctionnement sûr. La SOP fournie ne permet pas une utilisation sûre en conditions de Classe 4 ; le RSL doit donc créer une SOP adaptée. En définitive, le RSL est responsable de définir les mesures nécessaires et de les documenter dans la SOP, tandis que l'opérateur laser est responsable de leur respect et de la sécurité de l'opération. Parmi les éléments critiques d'une SOP Classe 4 figurent notamment :

Lunettes de sécurité adaptées

LaserPecker fournit des lunettes de sécurité adaptées à une utilisation sous conditions de Classe 4. Veuillez consulter notre site officiel pour plus d'informations.

Voyant d'état

Lorsque le LP2 Plus est sous tension, le voyant d'état est jaune fixe. Lorsqu'il n'est pas connecté au réseau, il clignote en blanc. Une fois connecté au réseau, il clignote en bleu. Un voyant bleu fixe indique que le LP2 Plus est connecté au logiciel/app LDS. Si la gravure ou la découpe est en cours, le voyant devient vert fixe.

Mode arrêt automatique

Lorsque le mode sécurité est activé dans le logiciel, la machine s'arrête automatiquement si le capot de protection est ouvert. De plus, la machine ne peut pas être utilisée sans capot de protection lorsque le mode sécurité est activé.

Bouton d'arrêt d'urgence

Le LP2 Plus est équipé d'un bouton d'arrêt d'urgence. En appuyant dessus, la machine s'arrête et le voyant devient rouge fixe.

Responsabilités du Responsable Sécurité Laser (RSL)

Le RSL et votre plan de sécurité laser

La norme ANSI Z136.1 décrit les lignes directrices pour un programme de sécurité visant à minimiser les risques d'un laser de Classe 4 comme le LaserPecker LP2 Plus. La responsabilité principale de la sécurité incombe à la personne désignée comme Responsable Sécurité Laser (RSL). Ce document est conçu pour vous aider à agir en tant que RSL pour un ou plusieurs appareils LaserPecker LP2 Plus. Il ne fournit pas d'informations suffisantes pour agir en tant que RSL pour d'autres lasers.

Le RSL vérifie la classification du laser, détermine le niveau de risque en considérant les caractéristiques du laser, et crée une procédure opérationnelle standard (SOP) définissant les mesures de contrôle nécessaires (verrous supplémentaires, formation, lunettes de protection, etc.).

Le RSL est ensuite responsable de former et d'assister les autres utilisateurs, de s'assurer du respect des consignes de sécurité, d'analyser les dangers potentiels, de fournir l'équipement de protection, de garantir la conformité aux réglementations (y compris CDRH, OSHA et réglementations locales aux États-Unis), et d'auditer l'utilisation du laser.

De plus, le RSL doit recommander et approuver les panneaux, étiquettes, équipements de protection, installations, modifications éventuelles, tenir les registres, approuver l'exploitation du laser et enquêter sur tout incident. Le RSL est en dernier ressort responsable de déterminer si et comment un laser peut être exploité en toute sécurité.

Analyse des risques

Le RSL doit analyser les risques associés aux lasers sous sa responsabilité. Il peut s'appuyer sur un expert pour réaliser cette analyse. LaserPecker a créé une analyse des risques du LaserPecker LP2 Plus (ci-dessous) que vous pouvez utiliser dans votre programme de sécurité.

Procédure opérationnelle standard (SOP)

Sur la base de l'analyse des risques, le RSL doit créer une SOP décrivant les mesures de contrôle nécessaires pour minimiser les dangers. LaserPecker a également créé une SOP modèle (ci-dessous) que vous pouvez utiliser ou adapter pour votre programme de sécurité laser du LP2 Plus.

À propos des lasers et de la sécurité laser

En quoi les lasers sont-ils différents ?

Les lasers sont une source de lumière particulière. La plupart des sources lumineuses émettent de nombreuses couleurs différentes, qui se propagent dans toutes les directions.

La lumière laser se distingue de trois façons.

Premièrement, la lumière laser est monochromatique – d'une seule couleur. Parfois, cette couleur est visible, comme le laser rouge de faible puissance utilisé par la machine LaserPecker pour mesurer la distance entre le matériau et la Głowica Laser lors de la mise au point. Parfois, elle est invisible, comme le faisceau laser infrarouge de haute puissance utilisé pour couper et graver le matériau.

Dans les discussions techniques, on décrit les lasers comme produisant un «rayonnement électromagnétique non ionisant». Cette catégorie inclut tout, depuis la lumière du soleil jusqu'aux ondes radio. On utilise le terme «longueur d'onde» plutôt que couleur. La longueur d'onde du laser de gravure du LaserPecker LP2 est de 450 nm, correspondant à un laser à lumière bleue.

La deuxième différence est que la lumière laser est directionnelle, c’est-à-dire qu’elle se propage en ligne droite sous forme de faisceau, avec peu de dispersion.

La troisième différence est que la lumière laser est cohérente : chaque onde lumineuse est synchronisée avec les autres.

Les lasers peuvent rester alignés sur de longues distances et, surtout, être focalisés sur un point précis. Leur efficacité – et leur danger potentiel – provient de cette capacité de focalisation.

Historique du laser

Le premier laser utilisait un stroboscope et un cristal de rubis. La lumière du stroboscope était amplifiée dans le cristal, produisant un rayonnement non ionisant à 694 nm. L'acronyme LASER signifie «Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation».

Les premiers lasers étaient des lasers à solide. Peu après sont apparus les lasers à gaz, comme les enseignes au néon. Ensuite, les lasers à diode sont apparus, petits dispositifs électriques convertissant directement l'énergie électrique en lumière laser.

Mesures

Joules : Mesurent l'énergie. Par exemple, 1 J augmente la température d’un gramme d’eau d’environ 0,25 °C.

Watts : Mesurent la puissance. 1 W pendant 1 s produit 1 J.

J/cm² : Mesurent l'exposition radiante. Concentrez 1 J sur 1 cm², le papier se réchauffe légèrement. Réduisez la zone à 1/100, le papier peut brunir.

W/cm² : Mesurent l’irradiance. La puissance accumulée sur une petite surface peut provoquer un incendie.

Dangers liés aux lasers

Les faisceaux laser peuvent endommager yeux et peau, selon la puissance, la focalisation et la durée d’exposition.

Le faisceau peut atteindre une personne directement, par réflexion spéculaire ou diffuse.

Classes de danger des lasers

Les lasers sont classés selon le risque d’exposition en utilisation normale.

Classe 1 : aucune blessure possible. Classe 1M : même chose sauf avec optiques de grossissement. (Le laser bleu de prévisualisation du LaserPecker LP2 est de classe 1)

Classe 2 : incapable de causer des blessures en moins de 0,25 s. Classe 2M : même chose sauf avec optiques de grossissement.

Classe 3R : faible risque pour l’œil. Classe 3B : dangereux si exposé directement à l’œil, peu de risque si faisceau diffusé.

Classe 4 : dangereux pour yeux et peau, en exposition directe et diffuse. (Le laser à diode bleue pour traitement dans le LP2 est classe 4)

Réglementations

Aux États-Unis, le CDRH régule les lasers et impose la conformité aux 21 CFR 1040.10 et 1040.11. Dans d’autres pays, la norme IEC 60825 s’applique. La norme ANSI Z136.1 est volontaire mais largement utilisée. OSHA exige un programme conforme à cette norme.

Le CDRH impose des dispositifs de sécurité pour les lasers de classe 4, incluant l’enceinte standard et les interverrouillages.

D’autres réglementations peuvent exister selon le pays, l’état ou la ville.

Dangers hors faisceau

D’autres risques existent avec le LaserPecker LP2. Respectez le manuel et le logiciel LDS pour minimiser les risques.

Contaminants atmosphériques

Le traitement au laser génère des contaminants aériens. Filtrez l’air selon le manuel pour les éliminer ou les évacuer en sécurité.

Rayonnement non ionisant généré

Le traitement des matériaux peut émettre de l’UV intense. Si la lumière devient inconfortable, détournez le regard.

Programme de sécurité laser LaserPecker LP2

Champ d'application : Ce programme s’applique au LaserPecker LP2 exploité par le propriétaire. Il suit la norme ANSI Z136.1-2014 et garantit que les expositions restent inférieures aux limites maximales admissibles (MPE).

Responsable Sécurité Laser (RSL)

Une personne désignée comme RSL a la responsabilité et l’autorité d’assurer la conformité à ce programme. Le RSL doit :

1. Évaluer les risques liés au LaserPecker LP2

2. Définir et mettre en œuvre les mesures de contrôle

3. Approuver les procédures, SOP, équipements de protection, panneaux et étiquettes

4. S'assurer que tout le personnel travaillant avec le laser reçoit une formation de sécurité appropriée

5. Surveiller le programme et garantir sa conformité

6. Tenir à jour les dossiers du programme

Le RSL aura l'autorité finale pour déterminer les mesures de contrôle du laser LaserPecker LP2 et pourra approuver des contrôles alternatifs lorsque cela est approprié, selon son jugement. Le laser LaserPecker LP2 ne doit être exploité qu'avec l'approbation du RSL. Le RSL pourra interrompre les opérations laser à tout moment.

Classes de laser

Classe 1 : les systèmes laser sont incapables de produire des niveaux de rayonnement dangereux lors d'une utilisation normale et sont exemptés de toute mesure de contrôle. Les systèmes laser de classe 1 peuvent contenir des lasers de classe supérieure et présenter des dangers si les interverrouillages sont désactivés. Seul le personnel autorisé peut utiliser ces systèmes avec interverrouillage désactivé. Les opérateurs de systèmes laser de classe 1 intégrant des lasers de classe 3B ou 4 doivent recevoir un briefing de sécurité par le RSL.

Classe 1M : les systèmes laser ne produisent pas de conditions d'exposition dangereuses lors d'une utilisation normale, sauf si le faisceau est observé avec des instruments optiques. Les opérateurs doivent recevoir un briefing de sécurité par le RSL.

Classe 2 : les systèmes laser émettent uniquement une lumière visible d’une puissance ≤ 1 mW. La réaction normale d’évitement constitue une protection adéquate. Fixer le faisceau directement est dangereux. Les opérateurs doivent être formés par le RSL.

Classe 2M : même conditions que classe 2, sauf si observation via instruments optiques, ce qui est potentiellement dangereux. Formation assurée par le RSL.

Classe 3R : potentiel danger pour l’œil dans certaines conditions, mais faible risque de blessure. Mesures de contrôle simples. Formation par le RSL.

Classe 3B : dangereux pour l’œil en exposition directe ou réflexion spéculaire. Utilisation réservée aux opérateurs autorisés en zone contrôlée et formation de sécurité par le RSL requise.

Classe 4 : dangereux pour les yeux et la peau en exposition directe ou réflexion spéculaire. Utilisation uniquement en zone contrôlée par des opérateurs autorisés. Formation de sécurité par le RSL obligatoire.

Exigences de formation

En conditions de Classe 1, tous les utilisateurs doivent lire et respecter le manuel et le logiciel LDS. En conditions de Classe 4, une formation supplémentaire est requise et doit être préparée et dispensée par le RSL. Si des spectateurs, des enfants ou des personnes non formées peuvent être présents, un écran de protection doit être utilisé.

Mesures de contrôle

Les exigences pour la zone contrôlée LaserPecker LP2 doivent être déterminées par le RSL.

Les exigences minimales considérées par le RSL pour la zone contrôlée LaserPecker LP2 sont :

1. Contrôles d’accès pour permettre uniquement au personnel autorisé ou aux spectateurs approuvés d’entrer. Les contrôles administratifs sont acceptables.

2. Port obligatoire de lunettes de sécurité laser fournies et définies dans la SOP du LaserPecker LP2.

3. Contrôle du faisceau (barrières et bloqueurs) pour limiter les dangers laser dans la zone.

4. Procédure opérationnelle standard (SOP) écrite pour le LaserPecker LP2.

5. Formation pratique des opérateurs assurée par le RSL.

Politique sur les lunettes de protection

En conditions de Classe 1, le port de lunettes de protection n’est généralement pas requis. Le RSL peut exiger le port de lunettes ou approuver l’exploitation sans lunettes selon l’évaluation des risques, ou déléguer cette responsabilité.

Responsabilités des employés travaillant avec les lasers

Les employés qui travaillent avec le laser LaserPecker LP2 avec faisceau exposé doivent :

1. Mettre sous tension ou travailler avec le laser uniquement lorsqu'ils y sont autorisés.

2. Respecter les règles de sécurité laser et les procédures de travail.

3. Informer leur superviseur ou le RSL en cas d'accident potentiel, de blessure ou de condition jugée dangereuse.

Audit de sécurité laser

1. Une inspection visuelle sera effectuée pour détecter tout dommage.

2. La version la plus récente du manuel d'utilisation sera relue.

3. Le laser sera mis sous tension et l'enceinte de protection ouverte afin de confirmer que les interverrouillages interrompent correctement le fonctionnement.

4. Le Programme de sécurité laser sera examiné pour s'assurer qu'il est à jour et conforme.

5. Un rapport d'audit sera rempli, imprimé, signé, daté et conservé.

Registres

Le RSL doit tenir des registres documentant le Programme de sécurité laser. Ces registres doivent inclure :

1. Les rapports d'analyse des risques liés au laser LaserPecker LP2

2. La liste des opérateurs formés et autorisés à utiliser le laser LaserPecker LP2

3. Les procédures opérationnelles standard pour le laser LaserPecker LP2

4. Les approbations de mesures alternatives de contrôle laser si elles sont mises en œuvre

5. La checklist d'audit de sécurité laser

#3 Procédure opérationnelle standard (SOP) LaserPecker LP2

Champ d'application :

Cette SOP s'applique à l'utilisation normale du laser LaserPecker LP2 telle que spécifiée par le fabricant.

Description du système :

Système de traitement de matériaux par laser à semi-conducteurs. Il s'agit d'un système laser de classe 4 qui fonctionne normalement en conditions de classe 1 (ANSI Z136.1, 4.4.2.7.2.1).

Longueur d'onde : 450 nm

Puissance maximale : 5 W

Dangers potentiels

A. Danger pour les yeux dû au faisceau direct, réfléchi ou diffusé.

B. Danger pour la peau et risque d'incendie.

C. Danger électrique à l'intérieur de l'alimentation électrique.

D. Contaminants atmosphériques générés par le laser.

Mesures de contrôle

A. Le RSL autorisera l'accès physique au laser uniquement aux utilisateurs inscrits dans le logiciel LDS et qui reçoivent ainsi les instructions de fonctionnement en toute sécurité.

B. Tous les utilisateurs du laser LaserPecker LP2 respecteront à tout moment le manuel d'utilisation et toutes les instructions du logiciel LDS.

C. Le laser LaserPecker LP2 doit être exploité en conditions de classe 1 conformément à la norme ANSI Z136.1, 4.4.2.7.2.1 (référence Rapport d'analyse des risques). Les conditions de classe 1 sont considérées comme remplies lorsque l'exploitation suit les directives suivantes :

a. Le système laser doit être exploité avec toutes les fonctions de sécurité du fabricant pleinement opérationnelles.

b. L'enceinte de protection est complètement fermée.

D. Ne pas utiliser le LaserPecker LP2 en présence de spectateurs ou d'enfants, ni dans des lieux publics où l'enceinte de protection n'est pas utilisée en toute sécurité.

E. Éloignez tous les matériaux combustibles, outils et surfaces réfléchissantes du chemin du faisceau. Assurez-vous de connaître l'emplacement du faisceau et restez à l'écart.

F. Toute intervention nécessitant l'accès à l'alimentation électrique doit être réalisée uniquement par le fabricant, sans exception.

G. La maintenance doit être effectuée avec le système laser éteint.

Formation requise : Lorsqu'ils opèrent en conditions de Classe 1, tous les utilisateurs doivent lire et respecter les consignes de sécurité dans le manuel et le logiciel LDS. Lorsqu'ils opèrent en conditions de Classe 4, une formation supplémentaire à la sécurité laser est requise et doit être préparée et dispensée par le RSL.

En cas d'urgence médicale, appelez le ____ et signalez tous les incidents au RSL.

Personnel autorisé

Le personnel suivant est autorisé à utiliser ce système :

#4 Étiquette d'avertissement 

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Clause de non-responsabilité

Ce document de formation est basé sur des documents existants accessibles en ligne, y compris, sans toutefois s’y limiter, la norme 21 CFR Partie 1040.10, 1040.11, la norme ANSI Z136.1 – Guide pour la mise en œuvre d’un programme de sécurité laser, les directives de l’OSHA, de l’Alliance américaine pour la santé et la sécurité au travail, le Protocole laser des États-Unis, les organismes de réglementation des lasers et le Center for Devices and Radiological Health (Centre pour les dispositifs et la santé radiologique), ainsi que d’autres documents et normes publiés par les organismes susmentionnés au moment de l’élaboration du présent document. Les documents et normes publiés par ces organismes et disponibles dans le domaine public ont été pris en compte, ainsi que les cours et présentations de certains experts en sécurité laser accessibles au public. Le droit d’interprétation final de ce document appartient à LaserPecker.

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