Introduction
Le fonctionnement sûr de votre LaserPecker LX2 nécessite la présence d’un responsable de la sécurité laser (RSL) formé. LaserPecker a consulté des experts en laser pour concevoir ces documents de formation RSL pour le LaserPecker LX2, afin de vous aider à respecter vos responsabilités en tant que RSL et à garantir une utilisation sûre de votre LaserPecker LX2.
Les matériaux de formation RSL pour le LaserPecker LX2 comprennent 4 documents :
Le document #1, « Formation RSL LaserPecker LX2 », contient trois sections :
- La première section, « Opérations sûres du LaserPecker LX2 », décrit les étapes pour assurer un fonctionnement sûr.
- La deuxième section, « Responsabilités du Responsable de la Sécurité Laser », détaille votre rôle en tant que RSL du LaserPecker LX2.
- La troisième section, « À propos des lasers et de la sécurité laser », fournit des informations générales sur les lasers, la sécurité laser et les réglementations liées aux lasers.
Le document #2, « Programme de sécurité laser LaserPecker LX2 », est le plan de sécurité laser que vous pouvez adopter en tant que RSL pour le LaserPecker LX2.
Le document #3, « Procédure Opérationnelle Standard (SOP) du Laser LaserPecker LX2 », est un SOP qui peut être utilisé comme partie intégrante du Plan de sécurité laser du LaserPecker LX2.
Le document #4, « Panneaux d’avertissement », vous offre la flexibilité d’améliorer vos mesures de conformité. Si vous décidez de ne pas utiliser le LaserPecker LX2 en conditions de Classe 1, vous pouvez utiliser ce panneau conformément au SOP, vous permettant ainsi de contrôler et d’améliorer vos procédures de sécurité.
Responsabilités du Responsable de Sécurité Laser (RSL)
Le RSL et votre plan de sécurité laser
La norme ANSI Z136.1-2022 fournit des directives complètes en matière de sécurité pour les systèmes laser. La responsabilité principale de la sécurité incombe à une personne désignée comme Responsable de Sécurité Laser (RSL). Le présent document est conçu pour vous aider à agir en tant que RSL pour un ou plusieurs appareils LaserPecker LX2. Il ne contient toutefois pas suffisamment d’informations pour vous conseiller sur la fonction de RSL pour d’autres types de lasers.
Le RSL vérifie la classification du laser. Il détermine le niveau de risque en tenant compte des caractéristiques du laser et établit une Procédure Opérationnelle Standard (SOP) définissant les mesures de contrôle à appliquer (telles que des interverrouillages supplémentaires, des formations ou le port de lunettes de protection).
Le RSL est ensuite chargé d’assister et de former les autres utilisateurs, de garantir la conformité aux règles de sécurité, d’analyser les risques potentiels, de fournir l’équipement de protection, de veiller au respect de toutes les réglementations, notamment celles du CDRH, de l’OSHA et des réglementations étatiques (aux États-Unis), ainsi que d’auditer l’utilisation du laser afin de s’assurer qu’il est employé en toute sécurité.
Outre ces responsabilités, le RSL doit également recommander et approuver les panneaux, étiquettes, équipements de protection, installations, dispositifs et modifications, tenir à jour les dossiers, approuver le fonctionnement du système laser et enquêter sur tout incident éventuel. En définitive, le RSL est la personne ultimement responsable de déterminer si et comment un laser peut être utilisé en toute sécurité.
Procédure Opérationnelle Standard (SOP)
Sur la base de l’analyse des risques, le RSL doit établir une Procédure Opérationnelle Standard (SOP) décrivant les mesures de contrôle nécessaires pour minimiser les dangers. LaserPecker a également conçu un exemple de SOP (présenté ci-dessous) que vous pouvez utiliser ou adapter à votre propre programme de sécurité laser pour le LaserPecker LX2.
La deuxième différence entre la lumière laser et la lumière ordinaire est que la lumière laser est directionnelle. Cela signifie qu’elle peut être émise en faisceau rectiligne, sans se disperser de manière significative.
La troisième différence est que la lumière laser est cohérente, c’est-à-dire que toutes les ondes lumineuses sont synchronisées entre elles.
Il est très difficile de faire en sorte que la lumière se propage en ligne droite sans se diffuser. Si les ondes ne sont pas alignées ou s’il y a un mélange de couleurs et de directions, le faisceau s’élargira. Les lasers, eux, peuvent rester alignés sur de longues distances et, surtout, être focalisés en un point précis.
C’est cette capacité de focalisation qui rend les lasers à la fois particulièrement efficaces et potentiellement dangereux, comparés à la lumière ordinaire.
Historique du laser
Le tout premier laser utilisait une lampe stroboscopique et un cristal de rubis. La lumière émise par la lampe stroboscopique était amplifiée dans le cristal de rubis, ce qui le stimulait à émettre un rayonnement électromagnétique non ionisant d’une longueur d’onde de 694 nanomètres. L’acronyme « LASER » provient de cette expérience : Light Amplification through Stimulated Emission of Radiation (amplification de la lumière par émission stimulée de rayonnement).
Ces premiers lasers étaient appelés lasers à solide (solid-state lasers) car les éléments actifs étaient constitués de cristaux solides. Peu après l’invention de ces lasers à solide, sont apparus les lasers à gaz, qui ressemblent parfois à des enseignes au néon. Dans ces dispositifs, l’électricité fait briller un gaz contenu dans un tube ; des miroirs spécialement ajustés amplifient la lumière, et le faisceau laser en résulte.
L’un des types de lasers les plus récents est le laser à diode. Les lasers à diode sont de petits dispositifs électroniques composés de micropuces et de DEL (diodes électroluminescentes). Ils convertissent directement l’énergie électrique en lumière laser. Vous en avez peut-être déjà vu un sur un pointeur laser.
Mesures
Quatre unités de mesure permettent de décrire les effets d’un laser.
Les joules (J) mesurent l’énergie : si vous éclairez un gramme d’eau jusqu’à ce qu’il absorbe 1 joule d’énergie, sa température augmentera d’environ un quart de degré Celsius.
Les watts (W) mesurent la puissance : si vous allumez une lampe d’un watt pendant une seconde, elle émettra 1 joule d’énergie durant ce laps de temps.
Les joules par centimètre carré (J/cm²) mesurent l’exposition radiante : si vous concentrez cette lumière d’un watt sur un centimètre carré de papier et l’éclairez pendant une seconde, ce joule d’énergie se répartira sur le papier, le réchauffant légèrement, comme l’eau. Cependant, si vous réduisez la zone d’exposition à 1/100e de sa taille, le papier risque de brunir ou de se carboniser.
Enfin, les watts par centimètre carré (W/cm²) mesurent l’irradiance : si vous continuez à éclairer le papier avec cette lampe d’un watt, celui-ci continuera à accumuler de l’énergie (en joules). S’il est exposé sur un centimètre carré, il se réchauffera lentement ; mais si la lumière est focalisée sur une surface 100 fois plus petite, le papier pourrait s’enflammer.
Dangers liés aux lasers
Les faisceaux laser peuvent être dangereux, car l’énergie du laser peut endommager les yeux et la peau. (Si le laser infrarouge et le laser à lumière bleue du LaserPecker LX2 irradiant les tissus, ceux-ci se réchauffent. Cela peut provoquer des lésions aux yeux et à la peau.) Le risque est plus élevé si le laser est plus puissant, plus focalisé ou reste concentré sur un point plus longtemps ; tous ces facteurs sont donc pris en compte dans l’évaluation de la sécurité.
Le faisceau laser peut atteindre une personne de trois manières. Premièrement, le laser peut être dirigé directement vers la personne. Deuxièmement, dans le cas d’une réflexion spéculaire, le faisceau peut être réfléchi vers la personne. Troisièmement, dans le cas d’une réflexion diffuse, le laser frappe une surface non réfléchissante et la lumière est diffusée dans toutes les directions. Comme la lumière issue d’une réflexion diffuse est dispersée, elle est moins dangereuse qu’une lumière directe ou réfléchie, mais son intensité peut néanmoins être suffisante pour causer des dommages.
Classes de danger des lasers
Les lasers sont classés selon le niveau de rayonnement auquel une personne peut être exposée lors d’une utilisation normale.
Les lasers de Classe 1 sont incapables de provoquer des blessures dans des conditions d’utilisation normales. Les lasers de Classe 1M présentent le même niveau de sécurité, sauf en cas d’utilisation d’optiques grossissantes. (Le laser de visée rouge du LaserPecker LX2 est un laser de Classe 1.)
Les lasers de Classe 2 sont incapables de provoquer des blessures pour une exposition inférieure à 0,25 seconde. Les lasers de Classe 2M offrent la même sécurité, sauf si des optiques grossissantes sont utilisées.
Les lasers de Classe 3R présentent un risque modéré pour les yeux si le faisceau est dirigé directement vers ceux-ci. Les lasers de Classe 3B sont dangereux pour les yeux en cas d’exposition directe au faisceau, mais ne présentent généralement pas de danger oculaire si le faisceau est diffusé.
Les lasers de Classe 4 présentent un risque pour les yeux et la peau, aussi bien en cas d’exposition directe que de réflexion. Le LaserPecker LX2 est un laser de Classe 1. Lorsqu’il est utilisé avec la base élévatrice et l’accessoire d’alimentation par convoyeur, il fonctionne comme un laser de Classe 4.
Réglementations relatives aux lasers
Aux États-Unis, les fabricants de lasers comme LaserPecker sont réglementés par le Center for Devices and Radiological Health (CDRH) et doivent se conformer aux lois fédérales 21 CFR 1040.10 et 1040.11. Dans de nombreux autres pays (mais pas aux États-Unis), les fabricants et les utilisateurs de lasers doivent respecter la norme IEC 60825.
La norme ANSI Z136.1 est une norme volontaire qui décrit les bonnes pratiques pour une utilisation sûre des lasers. L’OSHA (une loi fédérale américaine applicable aux lieux de travail, mais non aux domiciles privés) exige la mise en place d’un programme de sécurité conforme aux recommandations de la norme ANSI.
Il peut exister d’autres réglementations relatives aux lasers selon votre pays, votre État ou même votre ville, et celles-ci peuvent évoluer au fil du temps. Les informations fournies ici visent à vous aider à établir un programme de sécurité conforme à la norme ANSI Z136.1, mais ne constituent pas un avis juridique ni une garantie de conformité légale.
Dangers non liés au faisceau
Votre LaserPecker LX2 présente également d’autres risques. Pour minimiser ces dangers, veuillez lire attentivement le manuel d’utilisation et suivre toutes les instructions figurant dans le logiciel LDS.
Contaminants atmosphériques générés par le laser
Lorsqu’un laser est utilisé pour traiter des matériaux, il peut produire divers contaminants atmosphériques potentiellement dangereux. L’air doit être filtré afin d’éliminer ces substances. Veuillez suivre les instructions du manuel d’utilisation de votre LaserPecker LX2 pour vous assurer que tous les gaz d’échappement sont correctement traités ou évacués à l’extérieur, où ils peuvent se dissiper en toute sécurité.
Rayonnements non ionisants du processus
Le traitement de métaux à l’aide d’un laser peut entraîner l’émission de lumière ultraviolette. Si votre LaserPecker LX2 produit une lumière trop vive pour être observée confortablement, détournez le regard.
Rayonnements non ionisants collatéraux
Le matériau générant le faisceau laser peut émettre des niveaux nocifs de rayonnement UV et/ou infrarouge (IR). Le LaserPecker LX2 a été testé afin de garantir qu’aucun niveau dangereux n’est présent à l’extérieur du boîtier, ni lors d’une observation à travers la fenêtre filtrante du couvercle supérieur.
#2 Programme de sécurité laser LaserPecker LX2
Champ d’application :
Ce programme s’applique à tout laser LaserPecker LX2 utilisé par le propriétaire du LaserPecker LX2. Il est fondé sur les recommandations de la norme ANSI Z136.1-2014, la norme nationale américaine pour l’utilisation sûre des lasers. La mise en œuvre correcte de ce programme garantit que les expositions au laser restent toujours inférieures aux limites d’exposition maximale permise (MPE).
Responsable Sécurité Laser (RSL)
Une personne désignée comme Responsable Sécurité Laser (RSL) a la responsabilité et l’autorité d’assurer la conformité à ce programme. Le RSL doit :
- Réaliser l’évaluation des risques du laser LaserPecker LX2
- Déterminer et mettre en œuvre les mesures de contrôle appropriées pour le laser LaserPecker LX2
- Approuver les procédures, les Procédures Opérationnelles Standard (SOP), les équipements de protection, ainsi que les panneaux et étiquettes de sécurité
- S’assurer que tout le personnel habilité utilisant le laser reçoive une formation adéquate en sécurité
- Surveiller le programme et garantir sa conformité
- Tenir à jour les dossiers du programme
Le RSL détient l’autorité finale pour déterminer les mesures de contrôle applicables au laser LaserPecker LX2, et peut approuver des mesures alternatives lorsqu’elles sont jugées appropriées. Le laser LaserPecker LX2 ne doit être utilisé qu’avec l’approbation du RSL. Le RSL est habilité à interrompre les opérations laser à tout moment.
Classes de laser
Classe 1 : Les systèmes laser de classe 1 sont incapables de produire des niveaux de rayonnement dangereux lors d’un fonctionnement normal et sont exemptés de toute mesure de contrôle. Un système laser de classe 1 peut contenir des lasers de classe supérieure et peut présenter des risques si les dispositifs d’interverrouillage sont désactivés. Seul le personnel habilité par le RSL est autorisé à faire fonctionner un système laser de classe 1 avec les interverrouillages désactivés. Les opérateurs de systèmes laser de classe 1 contenant des lasers intégrés de classe 3B ou de classe 4 doivent recevoir une formation de sensibilisation à la sécurité laser.
Classe 1M : Les systèmes laser de classe 1M ne produisent pas de conditions d’exposition dangereuses pendant un fonctionnement normal, sauf si le faisceau est observé à l’aide d’instruments optiques. Les opérateurs de systèmes laser de classe 1M doivent recevoir une formation de sensibilisation à la sécurité laser.
Classe 2 : Les systèmes laser de classe 2 émettent uniquement une lumière visible à une puissance maximale de 1 milliwatt. La réaction d’aversion naturelle à la lumière vive constitue une protection suffisante. Fixer le faisceau d’un laser de classe 2 est dangereux. Les opérateurs de systèmes laser de classe 2 doivent recevoir une formation de sensibilisation à la sécurité laser.
Classe 2M : Les systèmes laser de classe 2M émettent uniquement une lumière visible. La réaction d’aversion naturelle à la lumière vive suffit pour une observation à l’œil nu, mais l’observation du faisceau à l’aide d’aides optiques peut être dangereuse. Les opérateurs de systèmes laser de classe 2M doivent recevoir une formation de sensibilisation à la sécurité laser.
Classe 3R : Les systèmes laser de classe 3R peuvent être dangereux dans certaines conditions d’observation, mais la probabilité d’une blessure réelle est faible, et les mesures de contrôle nécessaires sont simples à mettre en œuvre. La plupart des pointeurs laser appartiennent à cette classe. Les opérateurs de systèmes laser de classe 3R doivent recevoir une formation de sensibilisation à la sécurité laser.
Classe 3B : Les systèmes laser de classe 3B peuvent présenter un danger pour les yeux en cas d’exposition directe au faisceau ou à des réflexions spéculaires (même brèves), mais les réflexions diffuses ne présentent généralement pas de risque. Ils ne doivent être utilisés que par le personnel habilité par le RSL à l’intérieur d’une zone contrôlée et ayant suivi une formation approuvée en sécurité laser.
Classe 4 : Les systèmes laser de classe 4 présentent un risque oculaire pour toute exposition directe au faisceau ou aux réflexions spéculaires, même de courte durée, bien que les réflexions diffuses ne soient généralement pas dangereuses. Les systèmes laser de classe 4 doivent être utilisés uniquement dans des zones contrôlées par le personnel habilité par le RSL. Les opérateurs de systèmes laser de classe 4 doivent recevoir une formation approuvée en sécurité laser.
Exigences de formation
Lors de l’utilisation dans des conditions de Classe 1, tous les utilisateurs doivent lire et respecter les consignes de sécurité figurant dans le manuel d’utilisation et le logiciel LDS. Lors de l’utilisation dans des conditions de Classe 4, une formation complémentaire à la sécurité laser est requise et doit être préparée et dispensée par le Responsable Sécurité Laser (RSL). En présence de spectateurs, d’enfants ou lors d’une utilisation du LaserPecker LX2 dans un lieu public où des personnes non formées peuvent être présentes, un écran de protection contre la lumière doit impérativement être utilisé.
Mesures de contrôle
Les exigences relatives à la zone contrôlée LaserPecker LX2 doivent être définies par le Responsable Sécurité Laser (RSL).
Les exigences minimales prises en compte par le RSL pour la zone contrôlée LaserPecker LX2 sont les suivantes :
- Contrôle des accès permettant uniquement au personnel habilité par le RSL ou aux spectateurs approuvés d’entrer dans la zone contrôlée LaserPecker LX2. (Les contrôles administratifs sont acceptables.)
- Lunettes de sécurité laser disponibles et utilisées conformément aux Procédures Opérationnelles Standard (SOP) du LaserPecker LX2.
- Contrôle du faisceau (écrans et bloque-faisceaux) pour limiter les risques laser à l’intérieur de la zone contrôlée.
- Procédures Opérationnelles Standard (SOP) rédigées pour le LaserPecker LX2.
- Formation du personnel habilité par le RSL pour le LaserPecker LX2.
Politique relative aux lunettes de protection
Le port de lunettes de protection laser n’est normalement pas requis pour l’utilisation du LaserPecker LX2 dans des conditions de Classe 1, telles que décrites dans les Procédures Opérationnelles Standard (SOP). Le Responsable Sécurité Laser (RSL) déterminera la nécessité du port des lunettes ou approuvera l’utilisation du laser sans lunettes sur la base d’une évaluation des risques effectuée par le RSL. Le RSL peut également choisir de déléguer cette responsabilité.
Responsabilités du personnel travaillant avec des lasers
Le personnel habilité par le RSL qui travaille avec le LaserPecker LX2 lorsque le faisceau est exposé doit :
- Mettre sous tension ou manipuler le laser uniquement lorsqu’il y est habilité.
- Respecter les règles de sécurité laser et les procédures de travail établies.
- Informer leur superviseur ou le RSL en cas d’accident potentiel, de blessure ou de condition jugée dangereuse.
Audit de sécurité laser
- Inspection visuelle de l’appareil pour détecter d’éventuels dommages.
- Relecture de la version la plus récente du manuel d’utilisation.
- Mise sous tension du laser, puis ouverture du boîtier de protection pour vérifier que les verrous de sécurité interrompent correctement le fonctionnement.
- Examen du Programme de Sécurité Laser afin de s’assurer qu’il est à jour et conforme aux exigences en vigueur.
- Enregistrement de l’audit : un rapport doit être rédigé, imprimé, signé, daté et conservé.
Registres
Le Responsable Sécurité Laser (RSL) doit conserver des registres documentant le Programme de Sécurité Laser. Ces registres doivent inclure :
- Les rapports d’analyse des risques laser pour le LaserPecker LX2
- Une liste du personnel habilité par le RSL et formé à l’utilisation du LaserPecker LX2
- Les Procédures Opérationnelles Standard (SOP) du LaserPecker LX2
- Les approbations des mesures de contrôle laser alternatives, le cas échéant
- La liste de vérification (checklist) de l’audit de sécurité laser
#3 Procédures Opérationnelles Standard (SOP) du LaserPecker LX2
Portée
Ces Procédures Opérationnelles Standard (SOP) s’appliquent au fonctionnement normal du LaserPecker LX2, tel que spécifié par le fabricant.
Description du système
Système de traitement de matériaux par laser à semi-conducteurs.
| Puissance du laser | 2 W | 20 W | 40 W |
| Longueur d’onde | 1064 nm | 455 nm | 455 nm |
| Puissance maximale | 2 W | 20 W | 40 W |
Risques potentiels
A. Risque oculaire dû au faisceau direct, réfléchi ou diffusé.
B. Risque cutané et risque d’incendie.
C. Risque électrique à l’intérieur de l’alimentation électrique.
D. Contaminants atmosphériques générés par le laser.
Mesures de contrôle
A. Le RSL n’autorisera l’accès physique au laser qu’au personnel habilité par le RSL inscrit dans le logiciel LDS et ayant ainsi reçu les instructions de fonctionnement sécurisé.
B. Tout le personnel habilité par le RSL utilisant le LaserPecker LX2 doit se conformer en permanence au manuel d’utilisation et à toutes les instructions du logiciel LDS.
C. Le LaserPecker LX2 doit être utilisé dans des conditions de Classe 1, conformément à la norme ANSI Z136.1, 4.4.2.7.2.1 (référence : Rapport d’analyse des risques). Les conditions de Classe 1 sont considérées comme respectées lorsqu’on opère selon les directives suivantes :
- a. Le système laser doit être utilisé avec toutes les fonctionnalités de sécurité du fabricant pleinement opérationnelles.
- b. Lorsqu’on utilise le matériau sans la plaque de base, utiliser la Base Élévatrice (Riser Base).
D. Porter des lunettes de protection lors de l’utilisation de la Base Élévatrice et de l’accessoire d’alimentation par convoyeur.
E. Éloigner tous les matériaux combustibles, outils et surfaces réfléchissantes du trajet du faisceau. S’assurer de connaître l’emplacement du faisceau et rester à l’écart.
F. Les travaux nécessitant l’accès à l’alimentation électrique doivent être effectués par le fabricant, sans exception.
G. La maintenance doit être réalisée avec le système laser éteint.
H. Lors d’un fonctionnement normal, le système d’extraction éliminera les LGAC (Contaminants Atmosphériques Générés par le Laser) afin de maintenir des niveaux non dangereux et non irritants.
Formation requise : Lors de l’utilisation dans des conditions de Classe 1, tout le personnel habilité par le RSL doit lire et respecter les consignes de sécurité figurant dans le manuel d’utilisation et le logiciel LDS. Lors de l’utilisation dans des conditions de Classe 4, une formation complémentaire à la sécurité laser est requise et doit être préparée et dispensée par le Responsable Sécurité Laser (RSL).
Pour une intervention médicale d’urgence, appeler le ____. Tous les incidents doivent être signalés au RSL.
Personnel habilité par le RSL
Le personnel suivant est autorisé à utiliser ce système :
◻ En cochant cette case ou en lisant ce document du RSL, vous êtes considéré comme qualifié ou habilité.
#4 Panneaux d’avertissement
Clause de non-responsabilité
Ce document de formation est basé sur des documents existants accessibles au public, y compris, mais sans s’y limiter, les 21 CFR Partie 1040.10 et 1040.11, la norme ANSI Z136.1 – Guide pour la mise en œuvre d’un programme de sécurité laser, l’OSHA, l’U.S. Occupational Safety and Health Alliance, le protocole laser américain : les régulateurs laser et le Center for Devices and Radiological Health, ainsi que d’autres documents et normes publiés par ces organismes au moment de l’élaboration de ce document. Les documents et normes publiés par ces organisations et disponibles dans le domaine public ont été pris en compte, de même que les cours et présentations de certains experts en sécurité laser accessibles au public. Le droit final d’interprétation de ce document appartient à LaserPecker.