Introduction
L’exploitation en toute sécurité de votre LaserPecker LP1 Plus nécessite la désignation d’un Responsable Sécurité Laser (RSL) dûment formé. LaserPecker a collaboré avec des experts en sécurité laser afin d’élaborer ces supports de formation « Formation RSL LaserPecker LP1 Plus » pour vous aider à assumer vos responsabilités en tant que RSL et à garantir une utilisation sûre de votre LaserPecker LP1 Plus.
Le support de formation « Formation RSL LaserPecker LP1 Plus » comprend 4 documents.
Le document n°1, « Formation RSL LaserPecker LP1 Plus », comprend trois sections :
- La première section, « Exploitation en toute sécurité du LaserPecker LP1 Plus », décrit les étapes à suivre pour garantir une utilisation sûre.
- La deuxième section, « Responsabilités du Responsable Sécurité Laser », décrit votre rôle en tant que Responsable Sécurité Laser (RSL) du LaserPecker LP1 Plus.
- La troisième section, « À propos des lasers et de la sécurité laser », fournit des informations générales sur les lasers, la sécurité laser et les réglementations applicables.
Le document n°2, « Plan de Sécurité Laser LaserPecker LP1 Plus », est le plan de sécurité laser que vous pouvez adopter en tant que RSL du LaserPecker LP1 Plus.
Le document n°3, « Procédure Opérationnelle Standard (SOP) LaserPecker LP1 Plus », est un document de Procédure Opérationnelle Standard (SOP) pouvant être utilisé dans le cadre du plan de sécurité laser du LaserPecker LP1 Plus.
Le document n°4, « Signalisation d’avertissement », vous offre une flexibilité supplémentaire pour renforcer vos mesures de conformité. Si vous choisissez de ne pas exploiter le LaserPecker LP1 Plus dans des conditions de Classe 1, vous pouvez utiliser cette signalisation comme décrit dans la SOP, afin de contrôler et d’améliorer vos procédures de sécurité.
#1 Formation RSL LaserPecker LP1 Plus
Exploitation en toute sécurité du LaserPecker LP1 Plus
Conditions de Classe 1
Votre LaserPecker LP1 Plus est un laser de Classe 4. Toutefois, certaines mesures de sécurité peuvent créer des conditions de Classe 1 autour du laser, ne produisant pas de niveaux de rayonnement dangereux lors d’un fonctionnement normal. Cela signifie que si vous recouvrez entièrement la zone de traitement avec une Enceinte Standard, des mesures de protection supplémentaires telles que des lunettes de sécurité, une signalisation ou des voyants d’avertissement ne sont pas requises.
Cependant, même dans des conditions de Classe 1, toute personne utilisant le LaserPecker LP1 Plus doit lire et respecter le Manuel d’Utilisation ainsi que les instructions LDS.
Enceinte Standard
Lorsque l’Enceinte Standard est entièrement fermée et que toutes les instructions du manuel d’utilisation et de LDS sont respectées, les conditions de Classe 1 sont réunies. Aucune mesure supplémentaire de sécurité laser n’est alors requise. Toutefois, l’accès au LaserPecker LP1 Plus doit être interdit aux enfants et aux utilisateurs non formés.
Exploitation hors conditions de Classe 1
Si votre LaserPecker LP1 Plus n’est pas exploité dans des conditions de Classe 1, vous êtes responsable d’en assurer l’exploitation en toute sécurité. La SOP fournie n’autorise pas une exploitation en toute sécurité dans des conditions de Classe 4 ; le RSL doit donc établir une Procédure Opérationnelle Standard (SOP) spécifique pour garantir une exploitation sécurisée. En définitive, le RSL est responsable de définir les exigences applicables et d’utiliser cette SOP pour leur description et leur mise en œuvre, tandis que l’opérateur laser est responsable du respect de ces exigences et de l’exploitation en toute sécurité. Parmi les éléments essentiels d’une SOP de Classe 4 figurent notamment :
Lunettes de protection adaptées
LaserPecker propose des lunettes de protection adaptées à l’utilisation de votre LaserPecker LP1 Plus dans des conditions de Classe 4. Veuillez consulter notre site officiel pour plus d’informations. Site officiel LaserPecker
Voyant d’état
Lorsque le LP1 Plus est sous tension, le voyant d’état est jaune fixe. Lorsqu’il n’est pas connecté à l’application LDS, il clignote en bleu. Un voyant bleu fixe indique que la machine LP1 Plus est connectée à l’application LDS. Pendant une opération de gravure ou de découpe, le voyant d’état est vert fixe.
Mode d’arrêt automatique
Équipée d’une Enceinte Standard, lorsque le mode de sécurité est activé dans le logiciel, la machine s’arrête automatiquement si le capot de protection est ouvert. De plus, la machine ne peut pas être utilisée sans le capot de protection lorsque le mode de sécurité est activé.
Bouton d’arrêt d’urgence
Équipée d’une Enceinte Standard, celle-ci intègre un bouton d’arrêt d’urgence. L’appui sur ce bouton entraîne l’arrêt immédiat de la machine.
Responsabilités du Responsable Sécurité Laser
Le RSL et votre Plan de Sécurité Laser
La norme ANSI Z136.1 décrit les lignes directrices d’un programme de sécurité visant à minimiser les risques liés à un laser de Classe 4 tel que le LaserPecker LP1 Plus. La responsabilité principale en matière de sécurité incombe à une personne désignée en tant que Responsable Sécurité Laser (RSL). Le présent document est conçu pour vous assister dans l’exercice de la fonction de RSL pour une ou plusieurs unités LaserPecker LP1 Plus. Il ne fournit pas d’informations suffisantes pour vous conseiller dans l’exercice du rôle de RSL pour tout autre système laser.
Le RSL vérifie la classification du laser. Il détermine le niveau de risque en tenant compte des caractéristiques du laser et élabore une Procédure Opérationnelle Standard (SOP) définissant les mesures de contrôle à mettre en œuvre (telles que des interverrouillages supplémentaires, des formations et des lunettes de protection).
Le RSL est ensuite responsable de l’accompagnement et de la formation des autres utilisateurs du laser, de la garantie de la conformité en matière de sécurité, de l’analyse des dangers potentiels, de la mise à disposition des équipements de protection, du respect de l’ensemble des réglementations applicables, y compris (aux États-Unis) celles du CDRH, de l’OSHA et des réglementations des États, ainsi que de l’audit de l’utilisation du laser afin de s’assurer qu’il est exploité en toute sécurité.
Au-delà de ces responsabilités, le RSL doit également recommander et approuver la signalisation, les étiquettes, les équipements de protection, les installations, les équipements techniques et toute modification éventuelle, tenir les registres requis, autoriser l’exploitation du système laser et enquêter sur tout incident en cas de survenance. En définitive, le RSL est la personne responsable de déterminer si et comment un laser peut être exploité en toute sécurité.
Analyse des risques
Le RSL doit analyser les risques associés aux lasers dont il a la responsabilité. Il peut s’appuyer sur un expert pour la réalisation de l’analyse des risques. LaserPecker a élaboré une analyse des risques (présentée ci-dessous) relative au LaserPecker LP1 Plus, que vous pouvez choisir d’intégrer à votre programme de sécurité laser.
Procédure Opérationnelle Standard
Sur la base de l’Analyse des risques, le RSL doit établir une Procédure Opérationnelle Standard (SOP) décrivant les mesures de contrôle nécessaires pour minimiser les risques. LaserPecker a également élaboré un modèle de SOP (présenté ci-dessous) que vous pouvez utiliser ou adapter dans le cadre de votre programme de sécurité laser pour le LaserPecker LP1 Plus.
À propos des lasers et de la sécurité laser
En quoi les lasers sont différents
Les lasers constituent une source lumineuse particulière. La plupart des sources lumineuses émettent de nombreuses couleurs différentes, diffusées simultanément dans de multiples directions.
La lumière laser se distingue par trois caractéristiques.
Premièrement, la lumière laser est monochromatique — elle ne comporte qu’une seule couleur. Cette couleur est parfois visible, comme le laser rouge de faible puissance utilisé par la machine LaserPecker pour mesurer la distance entre le matériau et l’unité laser lors de la mise au point. Elle peut aussi être invisible, comme le faisceau laser infrarouge de forte puissance utilisé par la machine LaserPecker pour graver et découper les matériaux.
Dans les discussions techniques, les lasers sont décrits comme produisant un « rayonnement électromagnétique non ionisant ». Cette expression désigne une large catégorie comprenant aussi bien la lumière solaire que les ondes radio. Au lieu de parler de couleur, on utilise le terme « longueur d’onde ». La longueur d’onde du laser d’impression du LaserPecker LP1 Plus est de 405 nm (laser à lumière bleue).
La deuxième différence entre la lumière laser et la lumière ordinaire réside dans sa directivité. Cela signifie qu’elle peut être propagée en ligne droite, sous forme de faisceau, avec très peu de divergence.
La troisième différence est que la lumière laser est cohérente. Cela signifie que chaque onde lumineuse est synchronisée avec les autres.
Il est très difficile d’obtenir une lumière qui se propage en ligne droite sans divergence. Si les ondes ne sont pas alignées, ou s’il existe un mélange de couleurs et de directions, le faisceau se disperse. Les lasers, en revanche, peuvent rester alignés sur une longue distance et, point essentiel, être focalisés en un point très précis.
L’efficacité et le danger supérieurs des lasers par rapport à la lumière ordinaire proviennent principalement de leur capacité à être focalisés.
Historique des lasers
Le tout premier laser utilisait une lampe stroboscopique et un cristal de rubis. La lumière émise par la lampe était amplifiée dans le cristal de rubis, stimulant celui-ci à émettre un rayonnement électromagnétique non ionisant à 694 nanomètres. L’acronyme « LASER » provient de cette expérience — Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation (amplification de la lumière par émission stimulée de rayonnement).
Ces premiers lasers étaient appelés lasers « à solide » (solid-state), car les éléments actifs étaient des cristaux solides. Peu après leur développement sont apparus les lasers à gaz, pouvant rappeler les enseignes lumineuses au néon. L’électricité provoque l’illumination d’un gaz contenu dans un tube. Des miroirs spécialement réglés amplifient la lumière, et le faisceau laser est émis.
L’un des types de lasers les plus récents est le laser à diode. Les lasers à diode sont de petits dispositifs électriques constitués de micropuces et de diodes électroluminescentes (LED). Ils convertissent directement l’énergie électrique en lumière laser. Vous en avez peut-être déjà vu dans un pointeur laser.
Mesures
Quatre grandeurs sont utilisées pour décrire les effets d’un laser.
Les joules mesurent l’énergie : si vous éclairez un gramme d’eau jusqu’à ce qu’il absorbe 1 joule d’énergie, sa température augmentera d’environ un quart de degré Celsius.
Les watts mesurent la puissance : si vous allumez une source lumineuse d’un watt pendant une seconde, elle émettra 1 joule durant cet intervalle.
Les joules par centimètre carré mesurent l’exposition énergétique : si vous focalisez cette source lumineuse d’un watt sur un centimètre carré de papier pendant une seconde, le joule d’énergie se répartira sur le papier, qui se réchauffera légèrement, comme l’eau. En revanche, si vous focalisez le faisceau sur une surface cent fois plus petite, le papier peut se carboniser et brunir.
Enfin, les watts par centimètre carré mesurent l’irradiance : si vous continuez à éclairer le papier avec cette source lumineuse d’un watt, l’énergie en joules continuera de s’accumuler. Focalisée sur un centimètre carré, la surface se réchauffera progressivement. Focalisée sur une surface cent fois plus petite, le papier peut s’enflammer.
Risques liés aux lasers
Les faisceaux laser peuvent être dangereux, car l’énergie émise peut endommager les yeux et la peau. (Si le laser bleu-violet du LaserPecker LP1 Plus irradie un tissu biologique, il provoque un échauffement de celui-ci, ce qui peut entraîner des lésions oculaires et cutanées.) Le risque augmente lorsque le laser est plus puissant, plus focalisé ou qu’il reste appliqué au même endroit pendant une durée plus longue ; l’ensemble de ces facteurs est donc pris en compte dans l’évaluation de la sécurité.
Le faisceau laser peut atteindre une personne de trois manières. Premièrement, le laser peut être dirigé directement vers la personne. Deuxièmement, par réflexion spéculaire, le faisceau peut être réfléchi vers une personne. Troisièmement, par réflexion diffuse, le faisceau frappe une surface non réfléchissante (non miroir) et la lumière est dispersée dans toutes les directions. Étant donné que la lumière issue d’une réflexion diffuse est dispersée, elle est généralement moins dangereuse que la lumière directe ou réfléchie de manière spéculaire ; toutefois, son intensité peut encore être suffisante pour provoquer des dommages.
Classes de danger des lasers
Les lasers sont classés selon le niveau de rayonnement susceptible d’être rencontré en fonctionnement normal.
Les lasers de Classe 1 ne peuvent pas provoquer de lésions en fonctionnement normal. Les lasers de Classe 1M présentent le même niveau de sécurité, sauf en cas d’utilisation d’optiques grossissantes. (Le laser bleu-violet utilisé pour la prévisualisation sur le LaserPecker LP1 Plus est un laser de Classe 1.)
Les lasers de Classe 2 ne peuvent pas provoquer de lésions en moins de 0,25 seconde. Les lasers de Classe 2M présentent le même niveau de sécurité, sauf en cas d’utilisation d’optiques grossissantes.
Les lasers de Classe 3R sont marginalement dangereux si le faisceau est dirigé vers l’œil. Les lasers de Classe 3B sont dangereux si le faisceau est dirigé vers l’œil, mais ne constituent généralement pas un risque oculaire lorsque le faisceau est diffusé.
Les lasers de Classe 4 présentent un danger pour les yeux et la peau, tant en exposition directe qu’en exposition diffuse. (Le laser à diode bleu-violet utilisé pour le traitement des matériaux dans le LaserPecker LP1 Plus est un laser de Classe 4.)
Réglementations relatives aux lasers
Aux États-Unis, les fabricants de lasers tels que LaserPecker sont réglementés par le Center for Devices and Radiological Health (CDRH) et doivent se conformer aux exigences des 21 CFR 1040.10 et 1040.11, qui constituent des réglementations fédérales. Dans de nombreux autres pays (mais pas aux États-Unis), les fabricants et les utilisateurs de lasers doivent se conformer à la norme IEC 60825.
La norme ANSI Z136.1 est une norme volontaire décrivant les modalités d’utilisation sûre des lasers. L’OSHA (réglementation fédérale américaine applicable aux lieux de travail, mais non aux domiciles privés) exige la mise en place d’un programme de sécurité tel que décrit par la norme ANSI.
Le CDRH exige que les dispositifs laser de Classe 4 intègrent un ensemble défini de dispositifs de sécurité. L’Enceinte Standard du LaserPecker LP1 Plus empêche l’accès à un rayonnement laser excessif et sert de capot de protection. Les interverrouillages de sécurité désactivent le laser si le capot de protection est ouvert.
D’autres réglementations relatives aux lasers peuvent s’appliquer en fonction de votre pays, de votre État ou même de votre municipalité, et ces réglementations peuvent évoluer. Les présentes informations sont fournies afin de vous aider à élaborer un programme de sécurité conforme aux principes de la norme ANSI Z136.1, mais ne constituent pas un conseil en matière de conformité légale.
Risques non liés au faisceau
Votre LaserPecker LP1 Plus présente également d’autres risques. Afin de minimiser ces risques, veuillez lire le manuel d’utilisation et respecter l’ensemble des instructions figurant dans le logiciel LDS.
Contaminants atmosphériques générés par le laser
Lors du traitement de matériaux au laser, divers contaminants atmosphériques potentiellement dangereux peuvent être générés. L’air doit être filtré afin d’éliminer ces contaminants. Suivez les instructions du manuel d’utilisation de votre LaserPecker LP1 Plus afin de vous assurer que toutes les émissions sont soit correctement traitées, soit rejetées à l’extérieur dans des conditions permettant leur dispersion en toute sécurité.
Rayonnements non ionisants liés au procédé
Le traitement des métaux au laser peut entraîner l’émission de rayonnements ultraviolets. Si votre LaserPecker LP1 Plus émet une lumière intense qui ne peut être observée confortablement, détournez le regard.
Rayonnements non ionisants collatéraux
Le matériau générant le faisceau laser peut émettre des niveaux nocifs de rayonnements UV et/ou IR. Le LaserPecker LP1 Plus a été testé afin de garantir qu’aucun niveau nocif n’est présent lorsqu’il est observé à travers l’Enceinte Standard.
#2 Programme de Sécurité Laser LaserPecker LP1 Plus
Champ d’application :
Le présent programme s’applique au laser LaserPecker LP1 Plus exploité par le propriétaire du LaserPecker LP1 Plus. Ce programme est fondé sur les recommandations de la norme ANSI Z136.1-2014, norme nationale américaine relative à l’utilisation sûre des lasers. La mise en œuvre correcte de ce programme garantit que les expositions au laser demeurent en permanence inférieures aux limites d’exposition maximale admissible (MPE).
Responsable Sécurité Laser
La personne désignée en tant que Responsable Sécurité Laser (RSL) détient la responsabilité et l’autorité nécessaires pour assurer la conformité au présent programme. Le RSL doit :
1. Réaliser l’évaluation des risques liés au LaserPecker LP1 Plus
2. Définir les mesures de contrôle applicables au LaserPecker LP1 Plus et en assurer la mise en œuvre
3. Approuver les procédures, les Procédures Opérationnelles Standard (SOP), les équipements de protection, la signalisation et l’étiquetage
4. S’assurer que tout le personnel concerné par le laser reçoit une formation appropriée en matière de sécurité
5. Superviser le programme et veiller à sa conformité
6. Tenir à jour les registres du programme
Le RSL dispose de l’autorité finale pour déterminer les mesures de contrôle applicables au LaserPecker LP1 Plus et peut approuver des mesures alternatives lorsqu’il les juge appropriées. Le LaserPecker LP1 Plus ne doit être exploité qu’avec l’autorisation du RSL. Le RSL est habilité à interrompre les opérations laser à tout moment.
Classes de laser
Classe 1 : les systèmes laser sont incapables de produire des niveaux de rayonnement dangereux en fonctionnement normal et sont exemptés de toute mesure de contrôle. Les systèmes laser de classe 1 peuvent contenir des lasers de classe supérieure et peuvent présenter des risques laser si les dispositifs d’interverrouillage sont neutralisés. Seul le personnel autorisé peut utiliser des systèmes laser de classe 1 avec les interverrouillages neutralisés. Les opérateurs de systèmes laser de classe 1 intégrant des lasers de classe 3B ou de classe 4 doivent recevoir une information à la sécurité laser.
Classe 1M : les systèmes laser sont incapables de produire des conditions d’exposition dangereuses en fonctionnement normal, sauf si le faisceau est observé à l’aide d’instruments optiques. Les opérateurs de systèmes laser de classe 1M doivent recevoir une information à la sécurité laser.
Classe 2 : les systèmes laser émettent uniquement une lumière visible à un niveau de puissance égal ou inférieur à 1 milliwatt. La réaction normale d’aversion à une lumière intense constitue une protection adéquate. Fixer le faisceau d’un laser de classe 2 est dangereux. Les opérateurs de systèmes laser de classe 2 doivent recevoir une information à la sécurité laser.
Classe 2M : les systèmes laser émettent uniquement une lumière visible. La réaction normale d’aversion à une lumière intense constitue une protection suffisante pour une observation à l’œil nu. Toutefois, l’observation du faisceau à l’aide d’aides optiques peut présenter un danger. Les opérateurs de systèmes laser de classe 2M doivent recevoir une information à la sécurité laser.
Classe 3R : les systèmes laser peuvent être dangereux dans certaines conditions d’observation, mais la probabilité d’une blessure réelle est faible et les mesures de contrôle pour une utilisation sûre sont simples à mettre en œuvre. La plupart des pointeurs laser relèvent de cette classe. Les opérateurs de systèmes laser de classe 3R doivent recevoir une information à la sécurité laser. (La plupart des lasers précédemment classés en classe 3a relèvent de cette catégorie.)
Classe 3B : les systèmes laser peuvent présenter un danger pour les yeux en cas d’exposition directe au faisceau ou de réflexions spéculaires (même pour des expositions brèves), mais les réflexions diffuses ne présentent généralement pas de danger. Ils ne doivent être utilisés que par des opérateurs autorisés au sein de la zone contrôlée laser et doivent avoir suivi une formation approuvée en sécurité laser.
Classe 4 : les systèmes laser présentent un danger oculaire en cas d’exposition directe au faisceau et de réflexions spéculaires, même pour des expositions momentanées ; les réflexions diffuses ne sont toutefois généralement pas dangereuses. Les systèmes laser de classe 4 doivent être utilisés exclusivement dans des zones contrôlées laser par des opérateurs autorisés. Les opérateurs de systèmes laser de classe 4 doivent suivre une formation approuvée en sécurité laser.
Exigences de formation
Lors d’une utilisation dans des conditions de classe 1, tous les utilisateurs doivent lire et respecter les consignes de sécurité figurant dans le manuel et le logiciel LDS. Lors d’une utilisation dans des conditions de classe 4, une formation complémentaire en sécurité laser est requise ; elle doit être élaborée et dispensée par le Responsable Sécurité Laser (RSL). En présence de tiers ou d’enfants, ou si le LaserPecker LP1 Plus est utilisé dans un lieu public où des personnes non formées peuvent être présentes, une protection ou un écran de confinement lumineux doit être utilisé.
Mesures de contrôle
Les exigences applicables à la zone contrôlée du LaserPecker LP1 Plus doivent être déterminées par le Responsable Sécurité Laser (RSL).
Les exigences minimales prises en compte par le RSL pour la zone contrôlée du LaserPecker LP1 Plus sont les suivantes :
1. Dispositifs de contrôle d’accès permettant uniquement au personnel autorisé ou aux visiteurs approuvés d’entrer dans la zone contrôlée du LaserPecker LP1 Plus. (Des mesures de contrôle administratives sont acceptables.)
2. Des lunettes de protection laser sont disponibles et utilisées conformément à la Procédure Opérationnelle Standard (SOP) du LaserPecker LP1 Plus.
3. Contrôle du faisceau (barrières et obturateurs de faisceau) afin de limiter les risques laser à l’intérieur de la zone contrôlée.
4. Procédure Opérationnelle Standard (SOP) écrite pour le LaserPecker LP1 Plus.
5. Formation des opérateurs du LaserPecker LP1 Plus.
Politique relative aux lunettes de protection
Le port de lunettes de protection laser n’est généralement pas requis pour l’utilisation du LaserPecker LP1 Plus en conditions de classe 1, telles que décrites dans la Procédure Opérationnelle Standard (SOP). Le Responsable Sécurité Laser (RSL) exigera le port de lunettes de protection ou approuvera l’utilisation du laser sans lunettes sur la base d’une évaluation des risques réalisée par le RSL ; celui-ci peut également décider de déléguer cette responsabilité.
Responsabilités des employés travaillant avec des lasers
Les employés qui travaillent avec le LaserPecker LP1 Plus avec faisceau exposé doivent :
1. Mettre sous tension ou intervenir sur les lasers uniquement lorsqu’ils y sont autorisés.
2. Respecter les règles et procédures de sécurité laser.
3. Informer leur supérieur hiérarchique ou le Responsable Sécurité Laser (RSL) en cas d’accident ou de blessure potentiels, ou de condition suspectée dangereuse.
Audit de sécurité laser
1. Une inspection visuelle sera réalisée afin de détecter tout dommage.
2. La version la plus récente du manuel utilisateur sera relue.
3. Le laser sera mis sous tension et l’enceinte de protection ouverte afin de confirmer que les dispositifs d’interverrouillage interrompent correctement le fonctionnement.
4. Le Programme de Sécurité Laser sera examiné afin de vérifier qu’il est à jour et conforme.
5. Un enregistrement de cet audit sera complété, imprimé, signé, daté et archivé.
Enregistrements
Le Responsable Sécurité Laser (RSL) doit tenir des enregistrements documentant le Programme de Sécurité Laser. Ces enregistrements doivent inclure :
1. Les rapports d’analyse des risques laser pour le LaserPecker LP1 Plus
2. La liste des opérateurs ayant reçu une formation et autorisés à utiliser le LaserPecker LP1 Plus
3. Les Procédures Opérationnelles Standard (SOP) du LaserPecker LP1 Plus
4. Les approbations de mesures alternatives de contrôle laser, le cas échéant
5. La liste de contrôle de l’audit de sécurité laser
#3 Procédure Opérationnelle Standard (SOP) du LaserPecker LP1 Plus
Champ d’application :
La présente Procédure Opérationnelle Standard (SOP) s’applique à l’utilisation normale du LaserPecker LP1 Plus conformément aux spécifications du fabricant.
Description du système :
Système de traitement des matériaux par laser à semi-conducteur. Il s’agit d’un système laser de classe 4 fonctionnant normalement dans des conditions de classe 1 (ANSI Z136.1, 4.4.2.7.2.1).
Longueur d’onde : 405 nm
Puissance maximale : 600 mW
Dangers potentiels
A. Risque oculaire dû au faisceau direct, réfléchi ou diffusé.
B. Risque cutané et risque d’incendie.
C. Risque électrique à l’intérieur de l’alimentation électrique.
D. Contaminants atmosphériques générés par le laser.
Mesures de contrôle
A. Le RSL n’autorisera l’accès physique au laser qu’aux utilisateurs enregistrés dans le logiciel LDS et ayant ainsi reçu les instructions d’utilisation en toute sécurité.
B. Tous les utilisateurs du LaserPecker LP1 Plus doivent se conformer en permanence au manuel utilisateur et à toutes les instructions figurant dans le logiciel LDS.
C. Le LaserPecker LP1 Plus doit être utilisé dans des conditions de classe 1 conformément à la norme ANSI Z136.1, 4.4.2.7.2.1 (voir Rapport d’Analyse des Risques). Les conditions de classe 1 sont réputées satisfaites lorsque les directives suivantes sont respectées.
a. Le système laser doit être utilisé avec l’ensemble des dispositifs de sécurité du fabricant pleinement opérationnels.
b. L’Enceinte Standard de protection est entièrement fermée.
D. Ne pas utiliser le LaserPecker LP1 Plus en présence de tiers ou d’enfants, ni dans des lieux publics lorsque l’Enceinte Standard de protection n’est pas utilisée de manière sûre.
E. Maintenir tous les matériaux combustibles, outils et surfaces réfléchissantes à l’écart du trajet du faisceau. S’assurer de connaître en permanence la position du faisceau et de rester à distance.
F. Toute intervention nécessitant l’accès à l’alimentation électrique doit être effectuée exclusivement par le fabricant, sans exception.
G. Les opérations de maintenance doivent être réalisées avec le système laser hors tension.
Formation requise : Lors d’une utilisation en conditions de classe 1, tous les utilisateurs doivent lire et respecter les consignes de sécurité figurant dans le manuel et le logiciel LDS. Lors d’une utilisation en conditions de classe 4, une formation complémentaire en sécurité laser est requise et doit être élaborée et dispensée par le Responsable Sécurité Laser (RSL).
En cas d’urgence médicale, appeler ____. Signaler tout incident au Responsable Sécurité Laser (RSL). Personnel autorisé
Le personnel suivant est autorisé à utiliser ce système :
#4 Panneau d’avertissement
Clause de non-responsabilité
Le présent document de formation est fondé sur des documents existants accessibles au public, y compris, sans s’y limiter, le 21 CFR Parties 1040.10 et 1040.11, la norme ANSI Z136.1 – Guide pour la mise en œuvre d’un programme laser sûr, l’OSHA, l’Alliance américaine pour la sécurité et la santé au travail, le Protocole laser des États-Unis : autorités de réglementation laser et le Center for Devices and Radiological Health, ainsi que d’autres documents et normes publiquement disponibles émis par les organismes susmentionnés au moment de l’élaboration du présent document. Les documents et normes publiés par ces organisations et disponibles dans le domaine public ont été pris en compte, de même que les cours et présentations de certains experts en sécurité laser accessibles publiquement. Le droit d’interprétation final du présent document appartient à LaserPecker.