LaserPecker-Sicherheitsgehäuse – Checkliste für die Ersteinrichtung

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Befolgen Sie nach dem Auspacken Ihres Sicherheitsgehäuses diese wichtigen Schritte, um eine ordnungsgemäße Einrichtung sicherzustellen!

#1 Installieren Sie die Lasereinheit

Entfernen Sie die Linsenabdeckung von der Lasereinheit. Nehmen Sie die beiden Handschrauben aus dem Werkzeugkasten, positionieren Sie die Lasereinheit in der Nähe des Sicherheitsgehäuses und ziehen Sie die Schrauben im Uhrzeigersinn fest, wie in der Abbildung unten gezeigt.

laser-unit-installation

1. Um optimale Gravurergebnisse zu erzielen, ist es entscheidend, dass die Lasereinheit fest angebracht ist.  
2. Die Handschrauben dienen nur zur Befestigung der Lasereinheit. Halten Sie beim Bewegen des Sicherheitsgehäuses das Hauptgehäuse und nicht den Griff der Lasereinheit fest, um Schäden zu vermeiden.

#2 Verbinden Sie die Lasereinheit mit dem Sicherheitsgehäuse

Schließen Sie die beiden USB-A-Adapterkabel und das DC-Netzadapterkabel in der im Bild unten gezeigten Reihenfolge an.

cable-connection

1. Verwenden Sie das richtige Netzteil für Ihre Lasereinheit. Die Verwendung eines falschen Netzteils kann zu Spannungsproblemen führen und die Gravurqualität beeinträchtigen. 
2. Vermeiden Sie das Überkreuzen der USB-A-Kabel, da dies die Kommunikation stören kann. 
3.Denken Sie daran, die  Sicherheitsschlüssel (für LP5-Maschine)

#3 Überprüfen Sie die Not-Aus-Taste

Stellen Sie vor der Inbetriebnahme sicher, dass der Not-Aus-Schalter durch Drehen im Uhrzeigersinn gelöst ist. Im Notfall drücken Sie den Schalter, um die Maschine sofort zu stoppen. Drehen Sie den Schalter nach der Problembehebung im Uhrzeigersinn, um den Normalbetrieb wieder aufzunehmen.

emergency-stop-button

#4 Konfigurieren Sie das Netzwerk für die Kamera

Stellen Sie sicher die Lasereinheit und die Kamera sind mit demselben Netzwerk verbunden. Dies ermöglicht eine nahtlose Kommunikation und aktiviert alle Kamerafunktionen.
 

#5 Toleranzausgleichskalibrierung durchführen

Aufgrund von Montagetoleranzen müssen Sie die Toleranzkompensationskalibrierung. Bei diesem Vorgang müssen Sie die Höhe der Grundplatte im Sicherheitsgehäuse anpassen, um die optimale Brennweite zu finden. Dieser Schritt trägt zur Verbesserung der Gravurqualität bei.

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